電子行業(yè)

在電子制造領(lǐng)域，小到電容、連接器等元器件，大到手機(jī)鍵盤(pán)、PC主板、硬盤(pán)，在電子制造行業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的身影。機(jī)器視覺(jué)按應(yīng)用功能劃分，主要是四個(gè)方面：測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位。在檢測(cè)環(huán)節(jié)中，3C自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用最高，有70%的機(jī)器視覺(jué)單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié)，在實(shí)際應(yīng)用中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以快速檢測(cè)排線(xiàn)的順序是誤，電子元器件是否錯(cuò)裝漏裝，接插件及電池尺寸是否合規(guī)等。

應(yīng)用場(chǎng)景

technical advantages

高光面產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)

在工業(yè)中使用高光面材質(zhì)加工一些平整度較高,且表面要求較高的工件,如手機(jī)logo,軍用設(shè)備中的導(dǎo)光板等產(chǎn)品。
手機(jī)屏幕尺寸、瑕疵檢測(cè)

隨著手機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的品牌手機(jī)涌入市場(chǎng),竟?fàn)幰彩欠浅５募ち?所以各大品牌商對(duì)手機(jī)品質(zhì)也要求越來(lái)越高,消費(fèi)者也會(huì)擇優(yōu)的品牌手機(jī)。
手機(jī)邊框點(diǎn)“膠”有無(wú)檢測(cè)

手機(jī)邊框點(diǎn)“膠”有無(wú)檢測(cè)手機(jī)邊框點(diǎn)膠一般采用的是人工或自動(dòng)化設(shè)備按照設(shè)定好的坐標(biāo)系對(duì)整個(gè)邊框進(jìn)行點(diǎn)膠,要求點(diǎn)膠均勻好。
鏡面產(chǎn)品缺陷檢測(cè)

主要是針對(duì)手機(jī)屏幕,邊框的缺陷進(jìn)行檢測(cè),要求對(duì)表面的劃痕、碰傷、臟污、油漬、指印、氣泡等項(xiàng)目檢測(cè)。
曲面屏表面瑕疵檢測(cè)

曲面屏有著更為嚴(yán)格的品質(zhì)控制要求,單純依靠產(chǎn)線(xiàn)工人已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)能的需要,人工檢測(cè)不僅漏檢率、誤檢率高,還會(huì)對(duì)工人的健康產(chǎn)品造成一定的影響。
電池外觀視覺(jué)檢測(cè)

電池外觀視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用多臺(tái)相機(jī)對(duì)電池正負(fù)極、電池標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)電池正負(fù)極壓傷、臟污、電池外包裝標(biāo)簽變形、噴印錯(cuò)誤等。